電纜附件資訊
10kV擠包絕緣電纜熱收縮式接頭安裝程序為：
(1)剝切電纜：按圖5—2所示尺寸剝?nèi)ル娎|外護(hù)層、鋼帶(若有鋼帶)、內(nèi)護(hù)層、銅帶、外半導(dǎo)電層和線芯末端絕緣。需要說明兩點(diǎn)：①由于各電纜附件制造廠家提供的熱收縮式電纜接頭結(jié)構(gòu)和尺寸不完全相同，熱收縮管材長度也有區(qū)別，所以，圖中的電纜剝切長度上和屏蔽銅帶剝切長度L1尺寸應(yīng)按實際安裝的產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的材料和安裝工藝說明書來確定。
?、谟捎谛枰獙⒔^緣管、半導(dǎo)電管和屏蔽銅絲網(wǎng)等預(yù)先套在各相線芯上以后才能壓接導(dǎo)體連接管，所以接頭兩端L不相等，但是Ll是相等的。 J為電纜末端絕緣剝切長度，通常為導(dǎo)體連接管一半長度加上10mm。
(2)安裝應(yīng)力管：將六根應(yīng)力管分別套在兩端電纜六根線芯上，覆蓋屏蔽銅帶20mm，加熱收縮固定(如果應(yīng)力管為貫穿接頭的一根管子，則應(yīng)在導(dǎo)體連接后再固定)。
(3)套各種管材和屏蔽銅網(wǎng)：
將接頭熱縮外護(hù)套管、金屬護(hù)套管(若有金屬護(hù)套管)套在電纜一端上，再將屏蔽銅網(wǎng)和三組管材(包括絕緣管和半導(dǎo)電管)分別套在剝切長端的三根線芯上。
(4)壓接導(dǎo)體連接管：導(dǎo)體連接管壓接后除去飛邊和毛刺，清除金屬屑末，再用半導(dǎo)電橡膠自粘帶包繞填平壓抗，然后用填充膠帶包繞連接管及兩端凹陷處。使之光滑圓整。
(5)安裝絕緣管：用填充膠帶或絕緣橡膠自粘帶包繞填充應(yīng)力管端頭與線芯絕緣之間的臺階，操作時應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，使之成為均勻過渡的錐面。接著抽出內(nèi)絕緣管，在置于接頭中間位置后加熱收縮，最后抽出外絕緣管置于接頭中問裝置，加熱收縮。加熱應(yīng)從中間開始沿圓周方向向兩端緩慢推進(jìn)，防止內(nèi)部留有氣泡。
(6)安裝半導(dǎo)電管：在絕緣管兩端用填充膠帶或絕緣橡膠自粘帶包繞填充，以形成均勻過渡的錐面，再將半導(dǎo)電管移到接頭中間位置，并從中間向兩端均勻加熱收縮，兩端與電纜半導(dǎo)電層搭接處用半導(dǎo)電帶包繞填充，形成均勻過渡錐面。如果用兩根半導(dǎo)電管相互搭接，則搭接處應(yīng)盡可能避免有氣隙。
(7)安裝屏蔽銅絲網(wǎng)：將屏蔽銅絲網(wǎng)移至接頭中間位置，向兩邊均勻拉伸，使之緊密覆蓋在半導(dǎo)電管上，兩端用裸銅絲綁扎在電纜屏蔽銅帶上，并焊牢。也可采用纏繞方式將屏蔽銅絲網(wǎng)包覆在接頭半導(dǎo)電層外面。
(8)焊接過橋線：將規(guī)定截面的鍍錫銅編織線兩端用裸銅絲分別綁扎并焊接在三根線芯的屏蔽銅帶上，然后將三相線芯靠攏，在線芯之間施加填充物，用白紗帶或PVC帶扎緊。
(9)安裝內(nèi)護(hù)套管：在接頭兩端電纜內(nèi)護(hù)套處包繞密封膠帶，將內(nèi)護(hù)套管移至接頭處，兩端搭接在電纜內(nèi)護(hù)套上后加熱收縮。
(10)焊接鋼帶跨接線：用10mm2鍍錫銅編織線或多股銅絞線，兩端分別綁扎并焊接在兩側(cè)電纜的鋼帶上。
(11)安裝外護(hù)套管：將金屬護(hù)套管移至接頭位置，兩端用銅絲扎緊在電纜外護(hù)層上，再將熱縮護(hù)套管移到金屬護(hù)套管上，加熱收縮，兩端應(yīng)覆蓋在電纜外護(hù)層上。當(dāng)不用金屬護(hù)套管時，則應(yīng)將熱縮外護(hù)套管移到接頭位置，覆蓋在內(nèi)護(hù)套管上加熱收縮。
需要說明：
1、如果不要求將電纜屏蔽銅帶與鋼帶分開接地，則不需用內(nèi)護(hù)套管和鋼帶跨接線，過橋線應(yīng)綁扎焊接在電纜屏蔽銅帶和鋼帶上，然后安裝熱縮外護(hù)套管或金屬護(hù)套管。
2、35kv擠包絕緣電纜用多層熱縮絕緣管組合成增強(qiáng)絕緣不太合適，因為層間氣隙難以避免，為此，有用外半導(dǎo)電層(熱縮管)與絕緣層(彈性材料)復(fù)合為一體的復(fù)合管結(jié)構(gòu)來解決。
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