電纜附件資訊
熱收縮電纜終端頭：
10kv三芯電纜終端頭電纜剝切圖見(jiàn)圖5—1。圖中，工為護(hù)套剝圖5—110kV三芯電纜終端頭電纜剝切圖切長(zhǎng)度，戶內(nèi)為550mm、戶外為750mm。 j為端子孔深十10mm。
(1) 剝切電纜:按圖5—1所示尺寸剝?nèi)ル娎|外護(hù)層、鋼帶(若有鋼帶)和內(nèi)護(hù)層。35kV單芯電纜外護(hù)層剝切長(zhǎng)度為780mm，加上端子孔深再加10mm。
(2)剝切屏蔽銅帶和半導(dǎo)電層(對(duì)10kV三芯電纜)：從分支套指端上部50mm處開(kāi)始剝?nèi)テ帘毋~帶。保留20mm半導(dǎo)電層外，其余剝?nèi)ィＡ舻陌雽?dǎo)電層端部應(yīng)按安裝工藝一般程序和要求處理。
(3)剝切線芯末端絕緣：按接線端子孔深加10mm的長(zhǎng)度剝?nèi)ゾ€芯末端絕緣；對(duì)35kV電纜還需將絕緣末端削成30mm長(zhǎng)的錐形。
(4)壓接接線端子：壓接后除去毛刺和飛邊。
(5)安裝應(yīng)力管：用清洗劑擦凈絕緣表面。注意：擦過(guò)半導(dǎo)電層的清洗布不可再擦絕緣。在絕緣表面均勻地涂一層硅脂，套入應(yīng)力管，應(yīng)力管下端覆蓋到電線屏蔽銅帶上面(1OkV電纜為20mm，35kV電纜為30mm)。自下而上地加熱收縮，避免應(yīng)力管與線芯絕緣之間留有氣隙。
(6)安裝絕緣管：用填充膠帶繞包應(yīng)力管端部與線芯絕緣之間的階梯，使之為平滑的錐形過(guò)渡面。再用密封膠帶包繞分支套指端(二層)；對(duì)35kV單芯電纜包繞電纜外護(hù)層末端60mm一段(二層)。然后，套絕緣管(10kV三芯電纜套到分支套指端根部，35kV電纜套到外護(hù)層末端60mm處)，再由下向上加熱收縮。
(7)安裝密封管：切去多余長(zhǎng)度的絕緣管，10kV電纜切到與線芯絕緣末端平齊，35kV電纜切到線芯絕緣錐面。接著用密封膠帶包繞填平接線端子壓坑以及電纜絕緣與接線端子之間的間隙，35kV電纜還應(yīng)在接線端子壓接部分加熱縮襯管。最后，套密封管，加熱收縮。
(8)套標(biāo)志管：將紅、綠、黃相色標(biāo)志管套在接線端子壓接部位后加熱收縮。
(9)安裝雨罩：10kV三芯電纜先將三7L雨罩套在三相線芯上，離分支套分叉處約100mm處，加熱收縮固定，再套單孔雨罩，加熱收縮固定。雨罩?jǐn)?shù)量如下：
10kV三芯電纜戶外終端頭安裝一只三孔雨罩，每相線芯上再加兩只單孔雨罩，戶內(nèi)終端頭不裝雨罩。35kV單芯電纜戶外終端頭每相線芯安裝六只雨罩，戶內(nèi)終端頭每相線芯安裝四只雨罩。
需要說(shuō)明：
①當(dāng)實(shí)際安裝的熱收縮附件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和安裝工藝與上述內(nèi)容有差異時(shí)，應(yīng)按生產(chǎn)廠提供的安裝工藝說(shuō)明書(shū)操作。
②35kV三芯擠包絕緣電纜熱收縮終端頭的電纜外護(hù)層和鋼帶剝切尺寸可參照35LV三芯油紙絕緣電纜瓷套式終端安裝工藝(第六講介紹)，線芯分叉處安裝熱收縮分支套，分開(kāi)后的每相線芯用熱縮護(hù)套管保護(hù)，其他部分與單芯電纜熱縮終端頭相同。
③因?yàn)闊崾湛s材料只是在收縮溫度以上具有彈性，在常溫下是沒(méi)有彈性和壓緊力的，所以安裝以后的熱縮終端頭不應(yīng)再?gòu)澢桶鈩?dòng)，否則將會(huì)造成層間脫開(kāi)，形成氣隙，在施加電壓時(shí)引起內(nèi)部放電。如果將終端頭安裝固定到設(shè)備上時(shí)必須扳動(dòng)或彎曲，則應(yīng)在定位以后再加熱收縮一次，以消除因扳動(dòng)或彎曲而形成的層間間隙。
